Glavni materijal za proizvodnju cijevnih spojnica od nehrđajućeg čelika je nehrđajući čelik. Nakon hladnog izvlačenja, cijevi će ući u proces oblikovanja. Zavarivanje je važan proces, nakon čega je potrebna površinska obrada. Glavni proizvodni proces uključuje osnovne procese kao što su izrada, oblikovanje, zavarivanje i toplinska obrada. Procesi brušenja uključuju piljenje, rezanje plazmom, lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezanje. Postupci oblikovanja dijele se na hladno oblikovanje i toplo oblikovanje. Postupci hladnog oblikovanja uključuju štancanje, predenje, valjanje i hidrauličko oblikovanje. Postupci vrućeg oblikovanja uključuju vruće kovanje, vruće potiskivanje i vruće istiskivanje. Postupci zavarivanja uključuju TIG zavarivanje, plazma zavarivanje, lasersko zavarivanje, visokofrekventno zavarivanje i zavarivanje elektronskim snopom. Postupci toplinske obrade uključuju obradu otopinom, obradu žarenjem, kaljenje i popuštanje te stabilizacijsku obradu.
Ključne proizvodne tehnologije uključuju tehnologiju guranja koljena, tehnologiju hidrauličkog izbočenja te tehnologiju preciznog lijevanja. Tijek procesa tehnologije guranja koljena sastoji se od izrezivanja, zagrijavanja, guranja, oblikovanja, toplinske obrade i strojne obrade. T-tehnologija hidrauličkog izbočenja spojeva koristi-tekućinu pod visokim{3}}tlakom da izboči cijev unutar kalupa, oblikujući je u jednom koraku bez zavara, što rezultira ravnomjernom raspodjelom debljine stijenke i visokim iskorištenjem materijala. Tehnologija preciznog lijevanja prikladna je za integralno lijevanje složenih-oblikovanih cijevnih spojnica, kao što je livenje po ulošku, lijevanje u pijesak, centrifugalno lijevanje i ljuskavo lijevanje.
